在日常生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)工藝問題常會導(dǎo)致空箱抗壓不足，如紙板線生產(chǎn)過程中導(dǎo)致紙板倒楞，印刷機(jī)將紙板壓扁等，都是導(dǎo)致空箱抗壓不足的現(xiàn)象。其次，生產(chǎn)工藝雖然會直接影響到紙箱抗壓不足，但是在最終檢驗(yàn)的時候幾個箱子測試出來的抗壓值差距卻非常大，這就是檢驗(yàn)方法不標(biāo)準(zhǔn)而導(dǎo)致。

　　紙箱抗壓強(qiáng)度究竟是由哪些方面組成的呢？

　　1、紙箱是由各層面的紙張構(gòu)成的，紙張的合理搭配是保證紙箱抗壓強(qiáng)度的基本條件。通過各層面紙張物理性能的測試，可以初步計算紙箱的抗壓強(qiáng)度，然后通過計算出的抗壓強(qiáng)度，對生產(chǎn)過程中的各個工序進(jìn)行紙箱抗壓強(qiáng)度的控制。

　　2、紙張的環(huán)壓強(qiáng)度是保證紙箱抗壓強(qiáng)度的關(guān)鍵，不過紙張其他的物理性能也不容忽視。 紙張?zhí)貏e是楞紙抗張強(qiáng)度不夠時，紙箱在抗壓測試中會出現(xiàn)力值與變形量一直平穩(wěn)遞加，最終值很高而有效力值很低，箱體測試后變形如手風(fēng)琴狀的情況。紙張的防水性能也很重要，特別是冷藏箱對紙張的防水性能要求更高，有時雖然紙箱的抗壓強(qiáng)度很高，但由于紙張不防水，紙箱存放在冷庫中就容易吸潮，造成塌庫。

　　3、紙箱的生產(chǎn)工藝也會對抗壓強(qiáng)度造成影響。通過試驗(yàn)得出，在同樣條件下，紙箱的橫壓線每加寬1mm，紙箱的抗壓強(qiáng)度下降90N～130N，變形量增加約2mm。壓線過寬，會造成紙箱在抗壓測試時力值增加緩慢，有效力值小，最終變形量大。為保證抗壓強(qiáng)度，我們應(yīng)盡量改善生產(chǎn)工藝，降低各工序?qū)埾淇箟簭?qiáng)度的影響。

　　4、根據(jù)紙箱箱型選擇合適的楞型也很關(guān)鍵。在人們的意識中，往往認(rèn)為楞型越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度越高，容易忽視楞型對變形量的影響。楞型越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度越大，變形量越大；楞型越小，紙箱的抗壓強(qiáng)度越小，變形量越小。如果紙箱過大，楞型卻很小，紙箱在抗壓測試時就很容易被壓潰；紙箱過小，楞型卻很大，抗壓測試時會造成變形量過大，緩沖過程長，有效力值與最終力值偏差過大。

　　5、水分對紙箱抗壓強(qiáng)度的影響更不可忽視。紙箱的生產(chǎn)環(huán)境、存放環(huán)境、使用環(huán)境、天氣、氣候等因素都會對紙箱的含水量造成影響，為保證紙箱抗壓強(qiáng)度，應(yīng)盡量避免外部環(huán)境對紙箱含水量的影響，保持紙箱的干燥。