在食品從生產(chǎn)線到消費者手中的漫長旅程中,包裝材料尤其是多層復合膜,需要承受運輸、堆碼、搬運帶來的頻繁擠壓、彎曲和摩擦。這些動態(tài)的揉搓應力,雖不總是導致包裝的即時破損,卻極易在其內(nèi)部產(chǎn)生微觀針孔、微裂紋或?qū)娱g剝離。這些損傷肉眼難以察覺,卻會嚴重破壞包裝的阻隔性能,導致氧氣、水蒸氣透過率升高,加速食品氧化、受潮變質(zhì),甚至引發(fā)泄漏。對于企業(yè)而言,這不僅意味著客訴和退貨,更關(guān)乎品牌信譽與食品安全。因此,超越靜態(tài)指標,評估復合膜在模擬真實流通環(huán)境下的耐久性,成為質(zhì)量控制的核心環(huán)節(jié)。
食品包裝用復合膜通常由多種聚合物薄膜(如BOPET、BOPA、CPP)或與鋁箔等材料通過干法復合、共擠等工藝制成。這種多層結(jié)構(gòu)旨在綜合利用各層材料的優(yōu)勢,提供高阻隔性、良好的熱封性能以及機械強度。
核心質(zhì)量要求:一款高質(zhì)量的復合膜,不僅需要優(yōu)異的初始力學性能(如拉伸強度、剝離強度)和初始阻隔性能(如氧氣、水蒸氣透過率),更需具備在預期流通環(huán)境下保持這些性能的能力,即抗揉搓性能。
行業(yè)核心痛點:
阻隔層損傷:對于含鋁箔或氧化物涂層(如AlOx, SiOx)的高阻隔膜,揉搓易導致脆性阻隔層產(chǎn)生微裂紋,阻隔性能顯著衰減。
層間結(jié)合失效:復合膜各層之間的粘合劑或結(jié)合界面在反復應力下可能失效,導致分層,影響包裝整體強度和完整性。
密封區(qū)域弱化:包裝袋的熱封邊在流通過程中同樣會受到揉搓影響,可能削弱熱封強度,增加破袋風險。
科學評估復合膜的質(zhì)量,需依賴一系列標準化的力學測試,這些測試構(gòu)成了量化質(zhì)量控制的基石。
基礎(chǔ)力學性能測試:
拉伸強度與斷裂伸長率:反映材料在拉伸負荷下的最大承載能力和變形能力,是材料韌性和強度的基本指標。性能不達標易在承重或受拉時破袋。
剝離強度:直接評價復合膜各層之間粘合質(zhì)量的指標。剝離強度不足,易在使用或運輸過程中發(fā)生分層,嚴重影響包裝保護功能。
耐久性與可靠性專項測試——揉搓試驗:
這是評估包裝在實際流通中表現(xiàn)的關(guān)鍵測試,主要關(guān)注材料耐揉搓性能。
針孔計數(shù)法:揉搓后,在特定光照條件下統(tǒng)計試樣表面產(chǎn)生的針孔數(shù)量。
阻隔性能變化法:比較材料揉搓前后的氧氣透過率(OTR) 或水蒸氣透過率(WVTR)的變化。例如,GB/T 40266-2021《食品包裝用氧化物阻隔透明塑料復合膜、袋質(zhì)量通則》明確規(guī)定,揉搓20次后氧氣透過量需滿足特定限值。
測試原理:使用揉搓試驗儀,模擬材料在運輸、使用中經(jīng)歷的反復折疊、摩擦行為。儀器通過精確控制的揉搓頻率、行程、角度及壓力,對試樣進行定次揉搓。
結(jié)果判定:
測試意義:此測試能有效暴露材料在動態(tài)應力下的薄弱點,為優(yōu)化材料配方、復合工藝和結(jié)構(gòu)設計提供直接數(shù)據(jù)支撐,避免因包裝問題導致的產(chǎn)品質(zhì)量風險。
要嚴格執(zhí)行上述揉搓測試,并獲得可靠、可重復的數(shù)據(jù),離不開高性能的揉搓試驗儀。
以GFT揉搓試驗儀為例,該設備設計用于精準評估薄膜、復合膜等柔性材料的抗揉搓性能。其核心特點確保測試的專業(yè)性與準確性:
多模式測試能力:儀器提供多種標準揉搓模式(如長行程、短行程),頻率穩(wěn)定控制在45次/分鐘,能夠靈活模擬不同的物流應力場景,滿足國內(nèi)外多種測試標準的要求。
高精度控制與穩(wěn)定性:采用伺服電機驅(qū)動和PLC控制系統(tǒng),確保揉搓角度、行程以及拉壓力的精確與穩(wěn)定,從根源上保證測試結(jié)果的重復性和可比性。
高效與用戶友好:可選的多工位設計(如三工位或四工位)支持同時測試多個試樣,提升質(zhì)檢效率。直觀的觸摸屏界面使得復雜測試的設置與操作更為簡便。
廣泛的應用范圍:除食品包裝復合膜外,該儀器同樣適用于醫(yī)療器械包裝材料(遵循YY/T 0681.12)、其他柔性阻隔材料(遵循ASTM F392)等多種材料的耐久性評估。
通過“GFT揉搓試驗儀預處理 + 阻隔性能測試/針孔觀察"的聯(lián)動方案,企業(yè)可以清晰量化復合膜在模擬流通前后的性能變化,為包裝選型、工藝改進和供應商評估提供至關(guān)重要的科學依據(jù)。
在食品包裝領(lǐng)域,質(zhì)量意味著安全、信任和競爭力。對復合膜進行系統(tǒng)的力學性能及耐揉搓性能評估,是從經(jīng)驗判斷邁向數(shù)據(jù)驅(qū)動質(zhì)控的關(guān)鍵一步。借助如GFT揉搓試驗儀這樣的專業(yè)設備,企業(yè)能夠主動識別并防范包裝在流通過程中的潛在風險,確保從工廠到貨架的每一程,包裝都能忠實履行其保護使命,最終守護消費者安全,捍衛(wèi)品牌價值。
Q1: 我們的復合膜剝離強度測試合格,是否就意味著包裝在運輸中不會出問題?
A: 剝離強度合格說明層間粘合良好,是基礎(chǔ)保障。但包裝在物流中主要承受動態(tài)、復雜的揉搓與沖擊。剝離強度高的材料,其耐揉搓性能未必優(yōu)秀。建議補充揉搓試驗,模擬真實應力狀態(tài),全面評估包裝可靠性。
Q2: 對于普通零食包裝,是否也需要進行揉搓測試?
A: 這取決于產(chǎn)品的敏感性和物流預期。對于易氧化、對水分敏感或需要長保質(zhì)期的產(chǎn)品,以及需要長途運輸?shù)陌b,進行揉搓測試以驗證其阻隔性能耐久性是非常必要的。對于短保、本地銷售的產(chǎn)品,可作為周期性驗證項目。
Q3: 揉搓測試后,如何判斷試樣是否合格?
A: 合格標準需依據(jù)產(chǎn)品所遵循的標準(如GB/T 40266-2021)或企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量控制規(guī)范。常見的判定方式包括:揉搓后針孔數(shù)量低于規(guī)定限值,或氧氣/水蒸氣透過率的變化率在可接受范圍內(nèi)。
Q4: GFT揉搓試驗儀能否測試包裝袋的熱封邊?
A: 標準揉搓試驗主要針對平整的膜材。若需專門評估熱封邊的耐久性,可能需要定制夾具或結(jié)合其他測試方法,如專門的熱封強度測試。建議就具體測試需求進行詳細咨詢。
Q5: 我們實驗室已有一臺拉力機,為何還需要專門的揉搓試驗儀?
A: 拉力機主要用于測試材料在單一方向、一次性加載下的靜態(tài)力學性能(如拉伸、剝離)。揉搓試驗儀則模擬多方向、反復、綜合性的應力,旨在誘發(fā)和評估材料在復雜疲勞應力下的性能衰減。兩者功能互補,分別揭示了材料不同方面的特性。