包裝密封性試驗儀又叫包裝檢漏儀，是生產(chǎn)、加工企業(yè)專(zhuān)門(mén)用來(lái)檢測食品、乳制品以及制藥行業(yè)的包裝袋、瓶子、罐子等容器密封性的儀器，從而保證產(chǎn)品不會(huì )因為包裝泄漏而產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題（有些泄漏點(diǎn)是肉眼看不到的），延長(cháng)產(chǎn)品的貨架期。利用壓縮空氣通過(guò)真空原件組產(chǎn)生負壓來(lái)檢測和檢驗塑料軟包裝材料的熱封性能及加工工藝。本儀器為塑料密封包裝的質(zhì)量和可靠性提供了一種先進(jìn)、實(shí)用、有效的測試方法，操作簡(jiǎn)單、儀器外形設計*新穎、便于觀(guān)察試驗結果，尤其是能夠對封口的微小細孔滲漏進(jìn)行快速有效的檢測。

　　包裝密封性試驗儀的測試原理：連接到一個(gè)測試室，特別設計來(lái)容納需要被檢測的包裝。測試腔包裝被置于要被抽真空的實(shí)驗腔內。單或雙真空傳感器技術(shù)用于監控測試室為兩個(gè)層次的真空狀態(tài)同樣也監測預定測試時(shí)間段的真空變化，真空和相對真空的變化暗含了包裝中存在的泄漏和缺陷。

　　以下是包裝密封性試驗儀的一般結構：

　　1、控制系統

　　控制系統通常由一個(gè)中央控制單元和相應的控制面板組成。中央控制單元負責整個(gè)試驗的控制和數據處理，而控制面板則提供了操作人員與儀器進(jìn)行交互的界面。控制系統通常具有液晶顯示屏、按鍵和旋鈕等，方便用戶(hù)進(jìn)行參數設置和試驗操作。

　　2、氣源系統

　　包裝密封性試驗儀需要一個(gè)氣源系統來(lái)提供試驗所需的氣體壓力。氣源系統通常包括一個(gè)壓縮空氣源、氣源調節器和氣源管路。壓縮空氣源通過(guò)氣源調節器調整氣體的壓力，并通過(guò)氣源管路將氣體傳送到試驗裝置中。氣源系統通常具有壓力傳感器和流量計等裝置，用于監測和調節氣體的壓力和流量。

　　3、試驗裝置

　　試驗裝置是核心組成部分，用于模擬包裝在實(shí)際使用過(guò)程中所受到的壓力和環(huán)境條件。試驗裝置通常包括一個(gè)密封腔室和相應的夾具或固定裝置。密封腔室用于放置待測試的包裝材料或容器，并通過(guò)氣源系統提供試驗所需的氣體壓力。夾具或固定裝置用于固定和封閉待測試的包裝材料或容器，確保試驗的準確性和可重復性。

　　4、檢測系統

　　檢測系統用于檢測包裝的泄漏情況。檢測系統通常包括壓力傳感器、氣體流量計、泄漏檢測儀和數據采集裝置等。壓力傳感器用于測量試驗裝置中的氣體壓力，氣體流量計用于測量氣體的流量，泄漏檢測儀用于檢測包裝的泄漏情況。數據采集裝置用于記錄和分析檢測結果，并將數據傳輸給控制系統進(jìn)行處理和顯示。

　　5、輔助設備

　　通常還配備了一些輔助設備，如真空泵、溫控裝置和濕度控制裝置等。真空泵用于產(chǎn)生真空環(huán)境，以測試包裝在低壓條件下的密封性能。溫控裝置和濕度控制裝置用于控制試驗裝置中的溫度和濕度，以模擬不同的環(huán)境條件。